激光加工已經(jīng)成為現(xiàn)代加工行業(yè)的重要加工方式，這種快速高效而又綠色環(huán)保的加工方式得到了越來越多用戶的青睞，在打碼標(biāo)記領(lǐng)域，傳統(tǒng)的二維激光打標(biāo)機已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各種產(chǎn)品的平面打標(biāo)中，但隨著行業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了三維曲面的加工需求，傳統(tǒng)的二維激光打標(biāo)機很難滿足這樣的加工需求，于是三維3D激光打標(biāo)機應(yīng)運而生。

　　3D激光打標(biāo)機的出現(xiàn)是激光打標(biāo)領(lǐng)域的一次重大跳躍，它對加工對象的表面形狀不再局限在類平面上，可以擴展到三維立體表面，實現(xiàn)對三維曲面物體高效率的激光圖文打標(biāo)和表面微結(jié)構(gòu)制造，與傳統(tǒng)的二維激光打標(biāo)機相比，3D激光打標(biāo)機具有以下優(yōu)點:。

　　一，可變焦距，實現(xiàn)三維立體打標(biāo)。

　　由于3D打標(biāo)可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實現(xiàn)的曲面打標(biāo)成為可能，激光打標(biāo)機使用3D打標(biāo)以后，在光投射范圍的圓柱打標(biāo)可以一次完成，大大提升了加工效率，再者，工業(yè)產(chǎn)品許多零件的表面形狀并不只是平面，對2D打標(biāo)加工來說就真的無能為力了，此時，3D打標(biāo)就較容易實現(xiàn)。

　　二，更適合深雕。

　　傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點的上移，作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的效果以及效率。

　　3D打標(biāo)進(jìn)行深雕加工，不存在上述問題，既保證了效果，又提升了效率，3D激光打標(biāo)機為激光打標(biāo)加工提升了技術(shù)應(yīng)用范圍，拓展了曲面打標(biāo)的需求。

　　三，更大的范圍和更精細(xì)的光效。

　　3D打標(biāo)可分為前聚焦和后聚焦兩種，采用前聚焦模式時，主要目的是實現(xiàn)更大的打標(biāo)范圍，一般使用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，可以允許入射的激光光斑更大紫外激光打標(biāo)機，而得到更小的聚焦光斑，能量密度更高，從而滿足更大區(qū)域的達(dá)標(biāo)要求。

　　激光打標(biāo)機在產(chǎn)品的運用上有兩個重要的技術(shù)指標(biāo)就是：打標(biāo)深度和打標(biāo)幅面。

　　1，最為直接的調(diào)整方法：提升激光器的功率：大家都知道激光器是激光打標(biāo)機的核心部件，就像汽車的發(fā)動機一樣，提升了激光器的質(zhì)量，激光束必然會得到提升，說白了就是加大激光器的功率，提供其的工作量，但是這樣做往往會增加整機的成本，但是效果那肯定是立竿見影的，還有一點就是一旦激光器升級了，他的相應(yīng)配套裝置都要升級，因而整機的成本會提升。

　　2，將激光打標(biāo)機的場鏡變成小范圍的場鏡，變換了之后，其打標(biāo)的深度也會更深，比如目前的半導(dǎo)體激光打標(biāo)機都能通配110的場鏡，變成了50的場鏡，其總的激光能量及刻字深度將達(dá)到之前約有2倍的效果光纖激光打標(biāo)機。

　　3，提升光束質(zhì)量：想要提升光束的質(zhì)量，就需要對激光腔體內(nèi)部進(jìn)行調(diào)整，更換導(dǎo)光物質(zhì)或者更換泵浦源等等，或者對激光全反鏡和輸出景進(jìn)行提升，比如半導(dǎo)體激光打標(biāo)機的話，加上小孔，增加制冷精度，調(diào)好激光模式出光，使得激光最大，最圓，最亮，總之：就是提升激光腔體的配置，進(jìn)行改裝，這個是一定要對激光打標(biāo)機的結(jié)構(gòu)配置了解，不然會得不償失直接影響設(shè)備。

　　4，將激光打標(biāo)機的打標(biāo)速度調(diào)慢，同樣的功率，同樣的其他參數(shù)下，只是修改打標(biāo)時的速度，打標(biāo)的深度當(dāng)然會深一點了。

　　5，更換更好的激光打標(biāo)配件，使用優(yōu)質(zhì)的激光組：對光斑進(jìn)行處理，使用更好的擴束鏡將是一個好的途徑，這樣激光的聚焦程度將更強，獲得的光斑效果也更好，比如半導(dǎo)體機激光打標(biāo)機的話，使用進(jìn)口的Q開關(guān)，其打標(biāo)深度會更好。

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